湘西市彭化鱼料生产流水线，原材料里的木薯淀粉产生融化，当原材料被很大的压力挤出模孔时，因为忽然离去团体进到空气，温度与工作压力急剧下降，在温度差压力差的影响下，精饲料容积迅速膨胀，水份快速提升，原材料脱干凝结然后由切料刀，切割成短料，变成浮性颗粒物膨化饲料，彭化造粒机工作原理，是带有一定量木薯淀粉占比20%以上粉末状原材料，由螺旋式供料器均匀送入热处理室，在调理房间内加蒸气或水将拌和预塑粉末状水份上升到18-27%温度上升到70-98度，调配好一点的原材料进到螺旋式挤压器，和料筒所组成的制粒腔内，因为压挤腔室内空间慢慢缩小，使材料遭受社会道德压挤功效慢慢增加，在一定的，空气压缩比一般为4-10的螺旋式强烈的压挤下，原材料与料筒壁，丝杆与小动物料，及其原材料与物料间的滑动摩擦力特别大有些还需要运用蒸气，或电加热器，使腔内原材料，处在超高压高温环境温度达120-170度，工作压力可以达到30-100千克力每立方厘米，原材料里的木薯淀粉产生融化，彭化鱼饲料生产线大优点，原材料通过彭化过程的持续高温，髙压解决，使这其中的淀粉糊化，蛋白质水解，有利于吸收消化，提升了饲料的吸收率和使用率，原材料经过高温彭化后能消灭多种多样病菌，防止喂养小动物后发生消化系统疾病，生产加工后彭化颗粒料能悬浮于河面，有利于鱼种寻食，降低精饲料损害，防止水体污染，生产加工出彭化颗粒料水分含量少，能够长时间储存也方便运送，其缺陷对相关维他命有影响功效，故一般在精饲料彭化成形后再加入维他命，与其它造粒方式对比，彭化造粒的精饲料制成品用电量高，一吨颗粒物用电量约50度
